加氫(qing)催化裝置技(jì)術說明

裝置(zhì)技術參數裝(zhuang)置型号： GWF41                

反應(yīng)器使用溫度(dù)：室溫-600℃

反應器(qi)使用壓力：常(chang)壓-10Mpa

質量流量(liàng)計總氣體流(liu)量：0-2000sccm/min以内

預熱(re)器zui高使用溫(wen)度：500℃

反應器催(cuī)化劑裝量：2ml以(yǐ)下，恒溫區：±1℃

使(shǐ)用電壓：220V

裝置(zhi)總功率：3000W

使用(yong)環境溫度：0~45℃

裝(zhuāng)置重量：200kg

外形(xíng)尺寸：長*寬*高(gāo)  2m*0.6m*2m

加氫催化裝(zhuāng)置簡介

在化(hua)學反應工程(chéng)研究中，反應(ying)器一般可以(yǐ)分成“微分反(fǎn)應器”和“積分(fèn)反應器”兩種(zhong)形式，一般簡(jian)稱爲“微反”和(he)“積反”。兩者的(de)反應器配置(zhì)和結構不同(tong)，實驗流程也(ye)不同🏃，實🆚驗原(yuan)理❤️和實驗數(shu)據處理方式(shì)的不同，對催(cuī)化劑和反應(ying)器結構的要(yao)✉️求也🈲不同，因(yin)此在反應研(yán)究中又有不(bú)同的使用目(mu)的，采用不同(tong)的取樣和分(fen)析方法，評價(jia)和實驗的目(mù)的也不一樣(yang)，可以得到不(bu)同方💚面的試(shì)驗結果。

不論(lùn)“微反”或“積反(fan)”都可以分爲(wèi)管式反應器(qi)或釜式反應(ying)器，微反适合(hé)于快🐆速進行(háng)催化劑成分(fèn)的評選，甚至(zhì)可以在十幾(ji)分鍾㊙️内完成(cheng)對一個催化(hua)🤞劑的篩選，以(yi)确定一種催(cui)💋化劑是否有(yǒu)繼續研究的(de)必要。同時在(zai)完成對多個(gè)催化劑的篩(shāi)選後，可以把(bǎ)較好的催化(huà)劑繼續進行(háng)評價，一般在(zai)🐇積反反應器(qi)上完成，這樣(yàng)，就可以大大(da)節約研究和(hé)🤞開發新型催(cui)化劑時間。

加(jia)氫催化裝置(zhì)流程：

本裝置(zhi)設有四個氣(qì)路進料。

1.氣路(lù)流程：

由鋼瓶(ping)或管線中來(lai)的高壓反應(yīng)氣體經幹燥(zao)罐、脫出罐後(hòu)，進入♻️過濾器(qi)，以過濾掉氣(qi)體中的可能(néng)的微小固體(tǐ)顆🚶‍♀️粒後進入(rù)到氣體穩壓(yā)閥,該穩壓閥(fa)的作用是穩(wěn)定質量流量(liang)計氣體進🐅口(kou)的壓力，尤其(qí)當氣體使用(yong)量比較大時(shi)，氣源壓力可(ke)能會有明顯(xian)變化，其閥後(hou)壓力可由壓(yā)力表讀出。并(bing)通過設定流(liu)量儀表的數(shù)值，來控🏃🏻制該(gai)流量計的流(liu)量，流量的真(zhen)實值可以從(cong)儀表上讀🌈出(chu)。但需🆚要注意(yi)的是，該讀數(shu)是指該種氣(qì)體在标準狀(zhuang)态下的體積(ji)，而不✨是當前(qian)溫度和壓力(li)下的體積流(liu)量🤞，需要根據(jù)标準條件進(jìn)🈲行換🛀算。同時(shí)如果不是空(kōng)氣或☀️氮氣，還(hái)應該按照流(liu)量計說明書(shu)後面🧡的氣體(ti)表中的流量(liàng)系數進行校(xiao)正。

在質量流(liú)量計前後有(yǒu)充壓短路閥(fá)，當反應開始(shi)進✂️行時，爲了(le)快速完成升(shēng)壓過程，可以(yǐ)利用此閥對(duì)反應器快速(sù)充壓，也可以(yǐ)在反應結束(shù)或開始的時(shi)候🍉清洗或吹(chuī)掃時使用。

反(fǎn)應器

反應器(qì)上部及下部(bù)結構簡單，易(yi)操作的密封(fēng)頭，可🙇‍♀️以直🔞接(jie)把⭐密封螺帽(mao)擰緊就可以(yi)。爲了準确的(de)控制反應溫(wēn)度⛹🏻‍♀️，在反應器(qi)外壁有控制(zhì)溫度傳感器(qì)，同時，爲了準(zhun)确測得反應(ying)器内部的溫(wen)度，以及考察(cha)反應是否是(shì)恒❓溫，而又能(néng)測定催化🌂劑(jì)床層的軸相(xiang)溫度🐪分布，在(zai)反應🙇‍♀️器内部(bu)有一個測溫(wen)熱電🤞偶，該熱(re)電偶🧑🏾‍🤝‍🧑🏼能自由(yóu)移動。反🌐應器(qì)下部有一個(ge)出口，反應器(qì)出口的氣體(tǐ)經直型冷凝(ning)器冷🚶卻後進(jin)入氣液分離(li)器中。反應爐(lú)爲特殊設計(ji)🌍的大熱容量(liang)開式加熱爐(lu)，爐内分一段(duàn)加熱，溫度可(ke)以任意設定(ding)，特殊的加熱(rè)方式🌈保證了(le)爐内恒溫區(qu)的長度優于(yú)其他加熱形(xing)式，可以在強(qiáng)反應🛀🏻熱的環(huan)境中保持溫(wēn)度穩定，适合(he)于各種反應(ying)場合。加熱爐(lu)爲合金襯管(guan)，保障了恒溫(wen)效果。

控制部(bu)分

裝置整體(ti)采用PID控制，位(wei)式控制及人(ren)工自能調節(jie)，采用先進的(de)算法及積分(fen)控制，保證了(le)反應器控溫(wen)精度及穩定(ding)性。整體控制(zhi)系統具有異(yi)常工作狀态(tai)報警，當催化(hua)劑床層溫度(dù)超過限定值(zhí)時發出聲光(guang)報警的同時(shí)可以自動切(qiē)斷設備供電(diàn)及停止相關(guan)電路。并配有(you)計算機及控(kòng)制軟件。裝置(zhi)控制整體集(jí)中到工業觸(chu)摸電腦上，控(kòng)制軟件爲組(zu)态控制，控制(zhi)操作通過電(diàn)腦執行，平闆(pǎn)電腦鑲嵌于(yu)設備上。裝置(zhì)框架采用靜(jìng)電噴塗工⭐藝(yi)。